2023年以來，神木煤化工電化公司開展科技攻關解決“卡脖子”問題“揭榜掛帥”活動，集中攻克制約生產發(fā)展的“攔路虎”。

“創(chuàng)新并實施‘揭榜掛帥’工作機制，在全公司誠覓‘千里馬’、廣發(fā)‘英雄帖’，深挖蘊藏在廣大干部職工中的創(chuàng)新智慧，尋求解題的最佳思路和最優(yōu)方案?！痹摴军h群工作部負責人介紹道，“揭榜掛帥”不設門檻，不論是高學歷的黨員技術骨干，還是經驗豐富的“土專家”，誰有能力誰揭榜，誰有本事誰掛帥，拓寬創(chuàng)新創(chuàng)效平臺。

“實現鍋爐不同運行工況下的凈化灰、碳材除塵灰100%摻燒，為什么我們不能有效利用2#鍋爐廢棄的石灰石輸送系統(tǒng)，自主完成鍋爐凈化灰、碳材除塵灰摻燒項目？”熱電車間的這一想法得到了領導及生產運行部的肯定，于是熱電團隊信心滿滿地揭了榜，緊鑼密鼓地投入項目研究，在兼顧生產現場日常工作的同時，他們利用業(yè)余時間看現場、畫圖紙、定方案、做實驗，最終圓滿完成了鍋爐凈化灰、碳材除塵灰摻燒項目，解決了單臺鍋爐運行期間的凈化灰、碳材除塵灰100%摻燒難題。項目攻克后，為企業(yè)節(jié)約燃料費665萬元/年，該項目還榮獲了2023年陜西省企業(yè)“三新三小”創(chuàng)新競賽二等獎。

鍋爐給煤機皮帶燒毀問題是鍋爐安全穩(wěn)定運行的難題，造成大量人力、物力的投入，同時給現場環(huán)境造成極大的污染，且存在很大安全風險。熱電團隊毫不猶豫地揭下了給煤機皮帶“零”燒損項目攻關，他們給煤機入口增加液壓插板閥，隔斷鍋爐爐膛高溫煙氣返竄燒損皮帶，并定期實施煤倉“拉倉”工作，有效杜絕了因煤倉掛煤、粘煤等原因造成的煤倉長期“著火煤”的現象，同時有效解決了給煤機平臺長期積煤造成的環(huán)保風險。據悉，此項目攻克后，熱電車間檢修費用較去年下降1000余萬元。（魚鑫樂）