“明者因時(shí)而變，知者隨事而制。”推動(dòng)改革發(fā)展，必須適應(yīng)時(shí)與勢(shì)的變化。今年以來，面對(duì)市場(chǎng)下行壓力、消費(fèi)稅征收、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型等挑戰(zhàn)，神木煤化工公司迎難而上，不忘奮進(jìn)初心，精準(zhǔn)識(shí)變求變應(yīng)變，在“變”與“不變”中加速成長(zhǎng)蛻變。

“要牢牢把握市場(chǎng)、價(jià)格變化中的有利因素，在毛利為正的前提下，開足馬力、全力沖刺，盡最大努力實(shí)現(xiàn)全年更好成績(jī)?！惫军h委書記、董事長(zhǎng)雷宏春在三季度經(jīng)營分析會(huì)上強(qiáng)調(diào)。

煤化工行業(yè)不景氣、主要產(chǎn)品價(jià)格快速下滑、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型迫在眉睫……外部壓力層層重壓，在看似合理的唱衰中，公司新一屆班子反其道而行之，更加堅(jiān)定發(fā)展信心決心，將5000余名干部職工的心聚攏一處，以“不變”應(yīng)“萬變”，以“萬變”應(yīng)“不變”，對(duì)準(zhǔn)扭虧增盈的“城墻口”持續(xù)沖鋒。

打破定勢(shì)，在思維上轉(zhuǎn)變。“所有困難的問題，答案都在另一個(gè)層次。”公司打破“在問題中看問題”的思維定式，鼓勵(lì)全體干部職工跳出本專業(yè)、本單位、本行業(yè)，以問題為導(dǎo)向?yàn)槠髽I(yè)建言獻(xiàn)策，累計(jì)征集各類意見建議300多條，形成“成品油消費(fèi)稅政策下企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)”等10項(xiàng)專題調(diào)研報(bào)告。

高效落實(shí)陜煤集團(tuán)“四個(gè)思維”要求，充分發(fā)揮產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同共生和生產(chǎn)系統(tǒng)大平衡、大調(diào)度作用，產(chǎn)供銷共同發(fā)力，全力穩(wěn)住“基本盤”。不斷加快延鏈補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈項(xiàng)目落地，科學(xué)規(guī)劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步優(yōu)存量、擴(kuò)增量、抓變量。

瞄準(zhǔn)煤炭分質(zhì)清潔高效利用、煤基特種燃料研究等課題，加快關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，提早布局新興產(chǎn)業(yè)。持續(xù)探索風(fēng)能、光伏、氫能等新能源合作嫁接，向新領(lǐng)域、新模式、新業(yè)態(tài)要效益。目前，已建成的分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)，每年可發(fā)電68萬千瓦時(shí)，減少碳排放3000余噸，降低用電成本500余萬元。

經(jīng)營提效，在管理上思變。持續(xù)完善公司總部與6家分子公司的聯(lián)動(dòng)機(jī)制，找準(zhǔn)發(fā)展定位，打通內(nèi)循環(huán)堵點(diǎn)，形成戰(zhàn)略目標(biāo)不變、戰(zhàn)術(shù)協(xié)調(diào)互補(bǔ)、發(fā)展加速提檔的格局。

多維度開展對(duì)標(biāo)管理，與山西陽光焦化集團(tuán)、檸條塔礦業(yè)公司、物資集團(tuán)等10余家企業(yè)，圍繞生產(chǎn)經(jīng)營、內(nèi)部協(xié)作、物資管理、數(shù)智化建設(shè)等深入交流，不斷擴(kuò)容“朋友圈”，激活效益“增長(zhǎng)源”。與陜西建材科技集團(tuán)簽署深化戰(zhàn)略合作協(xié)議，就企業(yè)智能化發(fā)展、固廢綜合利用等達(dá)成合作共識(shí)。

全面實(shí)施“低成本”戰(zhàn)略，深化日成本核算運(yùn)用，大力開展節(jié)能降耗、降低非生產(chǎn)性支出等工作，累計(jì)降本增效2億元。強(qiáng)化市場(chǎng)意識(shí)、求變意識(shí)和服務(wù)意識(shí)，搶抓政策變化、市場(chǎng)需求、價(jià)格回升的有利方面，提升產(chǎn)品質(zhì)量、重塑營銷體系、開拓目標(biāo)市場(chǎng)，提高整體利潤空間。

50萬噸年煤焦油全餾分加氫制環(huán)烷基油項(xiàng)目裝置

組織內(nèi)外部專家“會(huì)診”，解決生產(chǎn)運(yùn)行中生產(chǎn)工藝、物料平衡等難點(diǎn)痛點(diǎn)堵點(diǎn)，全力提升裝置運(yùn)行水平。常態(tài)化開展企管部長(zhǎng)座談會(huì)暨降本增效交流會(huì)，組織各單位圍繞降本增效、對(duì)標(biāo)管理等工作進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)分享、互學(xué)互鑒，形成可推廣的優(yōu)秀案例。

瞄準(zhǔn)前沿，在創(chuàng)新上求變。聚焦先進(jìn)煤化工技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)和產(chǎn)業(yè)重大技術(shù)需求，推動(dòng)重點(diǎn)領(lǐng)域項(xiàng)目、基地、人才和資金一體化配置。成立蘭炭技術(shù)研發(fā)中心，與西安科技大學(xué)打造創(chuàng)新聯(lián)合體，深入挖掘熱解和氣化耦合潛力，不斷探索蘭炭規(guī)?；瘧?yīng)用新途徑，3家所屬涉及蘭炭生產(chǎn)企業(yè)裝置能耗水平均達(dá)到190kgce/t的行業(yè)先進(jìn)值。

2023年，公司研發(fā)總投入10245萬元，開展科研項(xiàng)目36個(gè)，新增申請(qǐng)專利61件、授權(quán)專利38件。變壓器油、橡膠增塑劑環(huán)烷基礦物油等產(chǎn)品亮相第七屆國際絲綢博覽會(huì)，受到廣泛關(guān)注。

“先進(jìn)功能性煤焦油基新材料”“電石爐高溫?zé)煔獬龎m凈化技術(shù)研究和應(yīng)用”兩個(gè)研究團(tuán)隊(duì)入選秦創(chuàng)原“科學(xué)家+工程師”隊(duì)伍。持續(xù)引進(jìn)高層次人才，著力提高科研成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化成效，打通從實(shí)驗(yàn)室到生產(chǎn)線的“最后一公里”。

窮則變，變則通，通則久?？v然外部環(huán)境千變?nèi)f化，神木煤化工公司將始終保持定力，用好變與不變的辯證法，以陜煤集團(tuán)公司“十四五”“18765”發(fā)展目標(biāo)為指引，在“煤化工產(chǎn)業(yè)潛力巨大、大有前途”的舞臺(tái)上，大有作為、大放異彩。