當(dāng)前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已成為產(chǎn)業(yè)數(shù)字化的重要支撐，是數(shù)字產(chǎn)業(yè)化的重要形態(tài)，是推動(dòng)傳統(tǒng)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要著力點(diǎn)。

　　01案例背景

　　近年來，中化集團(tuán)積極整合內(nèi)外部資源，創(chuàng)新業(yè)務(wù)模式，運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)、金融等手段打造第四方物流平臺(tái)，致力于成為“世界一流、中國最好”的石化供應(yīng)鏈集成服務(wù)提供商。中化物流港承載著覆蓋中國環(huán)渤海、長三角、珠三角等沿海和沿江地區(qū)多座油品碼頭的石化倉儲(chǔ)物流服務(wù)，以及國家原油戰(zhàn)略儲(chǔ)備庫建設(shè)和代儲(chǔ)任務(wù)及國家成品油儲(chǔ)備代儲(chǔ)和輪換任務(wù)。存在的問題：各系統(tǒng)紛繁林立互不關(guān)聯(lián)、供應(yīng)鏈上下游信息效率低下、著重監(jiān)督管控而非價(jià)值賦能。

　　02轉(zhuǎn)型方案

　　通過從業(yè)務(wù)平臺(tái)化、生產(chǎn)智能化、安全全員化、員工專業(yè)化等方面的建設(shè)，使中化物流港由單一倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)向物流上下游及增值環(huán)節(jié)延伸，打造了新型的石化物流產(chǎn)業(yè)數(shù)字化綜合服務(wù)平臺(tái)。打通了貨主、石化企業(yè)、運(yùn)輸服務(wù)商、金融機(jī)構(gòu)等相關(guān)方的信息孤島，使客戶能實(shí)時(shí)掌握貨物動(dòng)態(tài)，降低了信息獲取成本，提高了交易安全，加快了物流中轉(zhuǎn)，提升了資金使用效率，創(chuàng)建了更多的商貿(mào)渠道和發(fā)展壯大的機(jī)會(huì)。

　　03轉(zhuǎn)型成效

　　通過數(shù)字化綜合服務(wù)平臺(tái)的建設(shè)與運(yùn)營，連通供應(yīng)鏈上下游企業(yè)，盤活企業(yè)資產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新增長;并且實(shí)現(xiàn)了貨物流、資金流、商流、信息流四流合一。

　　01案例背景

　　龍燈化學(xué)專注農(nóng)藥化工領(lǐng)域，主要生產(chǎn)基地設(shè)在中國、印度和巴西，市場銷售遍布世界各大洲。產(chǎn)品主要包括：殺蟲(螨)劑、殺菌劑、除草劑、植物生長調(diào)節(jié)劑、作物營養(yǎng)產(chǎn)品、種子處理及獸藥等七大類。其目前存在的問題主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　02轉(zhuǎn)型方案

　　數(shù)字化建模：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)可視化，優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行;

　　智能生產(chǎn)協(xié)同：實(shí)現(xiàn)車間協(xié)同制作，提升設(shè)備利用率;

　　設(shè)備互聯(lián)互通：實(shí)現(xiàn)設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控，程序集中管理;

　　智能資源管理：實(shí)現(xiàn)資源精益化管理，庫存智能預(yù)警;

　　智能決策支持：實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化生產(chǎn)模式。

　　03轉(zhuǎn)型成效

　　通過數(shù)字化倉儲(chǔ)管理平臺(tái)的建設(shè)與運(yùn)營，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)任務(wù)全過程跟蹤、數(shù)字化車間全要素建模、設(shè)備全生命周期管理、決策分析支持、異構(gòu)數(shù)據(jù)交換。

　　01案例背景

　　南京中科藥業(yè)有限公司是中科健康產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司全資子公司，成立于2005年，占地40畝，建筑面積10000㎡。致力于保健食品、藥品的研發(fā)、生產(chǎn)、加工及銷售，主要產(chǎn)品有靈芝孢子膠囊、蜂膠沙棘油軟膠囊、番茄紅素膠囊等。其目前存在的問題主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　第一，物料無法有效定位。各倉庫的地面及貨架都未劃分區(qū)域/庫位;物料采用隨機(jī)擺放規(guī)則，包材倉存放物料種類角度，進(jìn)一步加大定位難度。

　　第二，庫存數(shù)據(jù)共享及統(tǒng)計(jì)分析能力較弱。手工帳本記賬，數(shù)據(jù)無法實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)匯總，無法實(shí)時(shí)監(jiān)控倉庫庫存動(dòng)向;信息傳遞主要靠即時(shí)通信工具，如：檢驗(yàn)數(shù)據(jù)通過微信傳遞等。

　　第三，倉儲(chǔ)作業(yè)防呆、防錯(cuò)控制能力較弱。原料及成品要求先進(jìn)先出及保質(zhì)期管理，但目前主要靠目視化管理手段進(jìn)行，因?yàn)閿[放規(guī)則多為隨機(jī)擺放，加大了對(duì)作業(yè)人員的要求及依賴。

　　02轉(zhuǎn)型方案

　　采購進(jìn)貨：減少進(jìn)貨、等待時(shí)間;

　　生產(chǎn)領(lǐng)退料：給出發(fā)貨建議、支持先進(jìn)先出;

　　出入庫檢驗(yàn)：電子圖檔查看、異常拍照上傳;

　　訂單銷貨：提升揀貨效率、提升出貨效率;

　　倉庫盤點(diǎn)：縮短盤點(diǎn)時(shí)間、減少盤點(diǎn)錯(cuò)誤;

　　售后追溯：快速解決問題、質(zhì)量追溯透明。

　　03轉(zhuǎn)型成效

　　通過數(shù)字化倉儲(chǔ)管理平臺(tái)的建設(shè)與運(yùn)營，建立了統(tǒng)一編碼規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了先進(jìn)先出批次自動(dòng)推薦，物料出庫及時(shí)防錯(cuò)、倉庫/物料條碼化管理、實(shí)時(shí)庫存查詢、目視化管理、需貨單傳遞流程標(biāo)準(zhǔn)化等。

　　最后，成功建設(shè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，企業(yè)一把手及高管人員需要轉(zhuǎn)變思維模式，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)不能僅停留在做項(xiàng)目、買產(chǎn)品的思想層面上，需要加強(qiáng)平臺(tái)化思維和方法論，需要實(shí)現(xiàn)橫向拉通、縱向貫通和能力升華。

　　當(dāng)然，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)的具體實(shí)踐中，還要注意區(qū)分輕資產(chǎn)、重資產(chǎn)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型的巨大差異，以及企業(yè)規(guī)模、企業(yè)行業(yè)的巨大差異。意識(shí)到差異，才能發(fā)現(xiàn)問題，更精準(zhǔn)的發(fā)現(xiàn)問題，才能更有效的解決問題。