3月28日，中國(guó)電石工業(yè)協(xié)會(huì)表彰了電石行業(yè)“十三五”節(jié)能減排先進(jìn)單位和先進(jìn)個(gè)人，神木煤化工能源公司榮獲中國(guó)電石工業(yè)協(xié)會(huì)“十三五”節(jié)能減排先進(jìn)單位稱號(hào)，該公司副總經(jīng)理金海偉 榮 獲 “十三五”節(jié)能減排先進(jìn)個(gè)人稱號(hào)。

“十三五”期間，該公司嚴(yán)格遵守《節(jié)約能源法》和環(huán)保法律法規(guī)，在節(jié)約能源、減少排放、技術(shù)創(chuàng)新、升級(jí)改造等方面取得顯著成績(jī)，完成了企業(yè)承擔(dān)的“十三五”節(jié)能減排任務(wù)，主要耗能產(chǎn)品的單位產(chǎn)品能耗達(dá)到國(guó)家頒布的強(qiáng)制性能耗標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)值，并在行業(yè)中處于領(lǐng)先水平，污染物達(dá)標(biāo)排放，污染物排放總量達(dá)到當(dāng)?shù)叵逻_(dá)的控制指標(biāo)。

 節(jié)能減排技改項(xiàng)目成效顯著。凈化灰返沸騰爐焚燒綜合利用，將電石爐凈化灰作為燃料替代蘭炭沫烘干蘭炭，降低烘干原料蘭炭沫消耗，節(jié)能降耗效果明顯，實(shí)現(xiàn)節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)煤4280tce/年。石灰石壓球項(xiàng)目，每年利用石灰粉2萬噸左右，節(jié)約燃?xì)?、?jié)電，實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)品提質(zhì)綜合利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能折標(biāo)準(zhǔn)煤7261tce/年。碳材蘭炭烘干機(jī)進(jìn)行升級(jí)改造，烘干破碎率降低4%以上，實(shí)現(xiàn)節(jié)能折標(biāo)準(zhǔn)煤1612tce/年。凈化灰氣力輸送系統(tǒng)和氮?dú)饣厥枕?xiàng)目，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制，回收氮?dú)?，減少環(huán)境污染，節(jié)能折標(biāo)準(zhǔn)煤為275tce/年。氮?dú)?、壓縮空氣系統(tǒng)并網(wǎng)改造，降低了電石生產(chǎn)裝置動(dòng)力電消耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能折標(biāo)準(zhǔn)煤196tce/年。電石爐循環(huán)水水泵節(jié)能改造，將原有循環(huán)水泵更換為高效節(jié)能水泵，項(xiàng)目運(yùn)行后節(jié)電率在11%以上，實(shí)現(xiàn)節(jié)能折標(biāo)準(zhǔn)煤166tce/年。

 加快機(jī)械化、智能化建設(shè)。投入12臺(tái)全自動(dòng)出爐機(jī)、4套電石爐自動(dòng)操作系統(tǒng)、2臺(tái)自動(dòng)料面處理機(jī)、24套電石爐自動(dòng)遠(yuǎn)程開爐門系統(tǒng)，節(jié)約出爐、處理料面有效時(shí)間，減少熱損失，提高有效生產(chǎn)時(shí)間，節(jié)能降耗。先后啟動(dòng)電石爐四樓及凈化軌道式機(jī)器人巡檢系統(tǒng)、110kv變電站軌道式機(jī)器人巡檢系統(tǒng)、電石爐二樓軌道式機(jī)器人巡檢系統(tǒng)的建設(shè)，機(jī)器人搭載了高清攝像機(jī)、熱成像儀、一氧化碳檢測(cè)器，煙感儀等檢測(cè)設(shè)備，并配置了無火花充電和無線通信系統(tǒng)，可對(duì)巡檢區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施、重點(diǎn)控制指標(biāo)等進(jìn)行定時(shí)自動(dòng)或手動(dòng)巡檢，減輕崗位人員勞動(dòng)力，提升了企業(yè)本質(zhì)安全管理水平。（辛小麗）