中化新網(wǎng)訊 近日，神木煤化工能源公司對(duì)脫硫循環(huán)水泵B泵體實(shí)施技改，經(jīng)過一個(gè)月的試運(yùn)行，目前技改后的水泵運(yùn)行穩(wěn)定，達(dá)到預(yù)期效果。

　　此前，因該公司調(diào)整和改造水泵的脫硫運(yùn)行方式，部分設(shè)備不再需要循環(huán)水進(jìn)行冷卻，從而循環(huán)水用量大幅度降低，使得循環(huán)泵長(zhǎng)期處在憋壓狀態(tài)，導(dǎo)致泵體振動(dòng)頻繁，泄漏現(xiàn)象增加。為此，該公司相關(guān)技術(shù)人員通過查找資料、實(shí)地調(diào)研，根據(jù)循環(huán)泵實(shí)際用水消耗量進(jìn)行計(jì)算、選型，最終確定將原75kW電機(jī)更換為45kW電機(jī)，原泵體流量由200m3/h變?yōu)?00m3/h，解決了泵出口壓力大的問題。經(jīng)測(cè)算，經(jīng)改造后，單臺(tái)循環(huán)水泵每小時(shí)能夠節(jié)約電能30kW，每年節(jié)約生產(chǎn)成本7萬(wàn)余元。