中化新網(wǎng)訊 近日從金陵石化傳來消息，2024年，金陵石化3號延遲焦化裝置通過實施全流程優(yōu)化、狠抓全過程管控、強化全員崗位練兵等措施挖掘裝置潛力，全年加工量較上一年度增加12%，創(chuàng)近十年來新高。

做好流程優(yōu)化。該公司發(fā)揮多專業(yè)協(xié)同效應，優(yōu)化油漿摻煉流程，實施換熱網(wǎng)絡優(yōu)化項目，將原料換熱終溫提高5℃以上；每日對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行總結(jié)，動態(tài)跟蹤原料、產(chǎn)品分析結(jié)果，按照“一原料一方案”實時優(yōu)化生產(chǎn)；在班組間開展裝置加工量勞動競賽，充分挖掘增產(chǎn)空間。

強化全員崗位練兵。該公司制訂焦化精細巡檢任務清單，開展裝置工藝周互查、工藝報警績效管理、視頻監(jiān)控查操作等活動，縮小班組操作水平差距；開展“黨員干部包干泵”活動，消除機泵低老壞問題，升級提升機取料頭材質(zhì)，切實提高設備的適應性和裝焦出廠效率。

加強員工培訓。他們持續(xù)強化全員崗位練兵，大力開展“最強班組”“最牛操作工”“焦化第一斗”等技能競賽，組織除焦標準化教學、青年上講臺等特色培訓活動，將技術(shù)過硬的員工安排到關鍵崗位；開展“班組培訓流動紅旗”評比和培訓問卷調(diào)查，制定培養(yǎng)計劃，對綜合成績拔尖的班組進行表彰，動態(tài)檢驗階段性培訓效果，夯實裝置增產(chǎn)創(chuàng)效的人才基礎。