在浙江新和成股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱新和成）的展廳中，大屏幕上的一張“活點(diǎn)地圖”——上虞新和成應(yīng)急指揮平臺(tái)十分引人關(guān)注。在新和成上虞基地的衛(wèi)星俯瞰圖上，數(shù)千個(gè)圖標(biāo)實(shí)時(shí)展示著園區(qū)中的人員動(dòng)向、設(shè)備情況……這，只是新和成數(shù)字化成果的冰山一角。

自2019年起，新和成就如同舉行著一場(chǎng)永不止息的數(shù)字化“馬拉松”，在摘得一串串“獎(jiǎng)牌”的同時(shí)，持續(xù)在智能化、數(shù)字化的道路上穩(wěn)步快跑、扎實(shí)推進(jìn)。

新和成自動(dòng)化車間一角。（企業(yè)供圖）

聚焦業(yè)務(wù) 以智能運(yùn)營(yíng)為“起跑線”

新和成的“長(zhǎng)跑”起步于2019年，在新和成數(shù)智化全面轉(zhuǎn)型總體規(guī)劃設(shè)計(jì)之初，數(shù)字化、智能制造對(duì)于化工等典型流程行業(yè)還不算是一個(gè)很成熟的概念，這條道路上可以借鑒的“領(lǐng)跑者”并不多，該往哪兒走呢？

新和成選擇了回看自身，精心梳理業(yè)務(wù)。在梳理過(guò)程中，新和成發(fā)現(xiàn)精細(xì)化工有其獨(dú)特的業(yè)務(wù)特點(diǎn)，相比離散企業(yè)，它要求連續(xù)性；但相比乙烯、煉油等大化工，它又存在一定間歇性。同時(shí)，公司生物化工業(yè)務(wù)想要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，又需做到對(duì)工藝反應(yīng)條件更精細(xì)、更敏捷的管理與監(jiān)測(cè)。因此，新和成將數(shù)字化轉(zhuǎn)型分為智能管理和智慧運(yùn)營(yíng)兩部分，其中首先就是要實(shí)現(xiàn)工廠的智能運(yùn)營(yíng)。

2020年，新和成在山東和黑龍江基地開始打造集合生產(chǎn)（MES）、能源（EMS）、出入庫(kù)（WMS）、車輛管理（LES）、質(zhì)量（LIMS）、設(shè)備管理（EAM）、安環(huán)（HSE）“七劍”構(gòu)成的智能工廠試點(diǎn)。目前，新和成多個(gè)基地已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了核心裝置零手動(dòng)智能運(yùn)營(yíng)，山東氨基酸工廠更是創(chuàng)造了車間3個(gè)月無(wú)人操作的紀(jì)錄。又例如新和成搭建的智能立體化倉(cāng)庫(kù)，通過(guò)智能優(yōu)化實(shí)現(xiàn)了24小時(shí)貨物包裝出庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)貨位提升3~4倍，碼垛速度提升2倍以上，車輛進(jìn)場(chǎng)卸貨時(shí)間效率提高25%。

從這條“起跑線”出發(fā)，通過(guò)廣泛應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析、物聯(lián)網(wǎng)等數(shù)字化新技術(shù)，建設(shè)涵蓋生產(chǎn)、設(shè)備、能源、倉(cāng)儲(chǔ)、物流等環(huán)節(jié)的自動(dòng)化、信息化、數(shù)字化、智能化系統(tǒng)，新和成正在逐步實(shí)現(xiàn)制造全過(guò)程的流程貫通和數(shù)據(jù)共享，其制造環(huán)節(jié)的運(yùn)作效率和效益也在不斷提升。

賦能決策 以智慧管理為“加速度”

如果說(shuō)，智能運(yùn)營(yíng)的實(shí)現(xiàn)讓新和成完成了數(shù)字化之旅的“點(diǎn)火”，那么智慧管理就是數(shù)字化轉(zhuǎn)型起步之后的助推器，不斷為新和成數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供“加速度”。

新和成在整體數(shù)字化技術(shù)架構(gòu)中，就制定了創(chuàng)新IT技術(shù)架構(gòu)，通過(guò)采購(gòu)、銷售、財(cái)務(wù)、制造等中臺(tái)自主開發(fā)建設(shè)，打破系統(tǒng)信息壁壘，打通橫向業(yè)務(wù)部門之間的“信息孤島”，實(shí)現(xiàn)端到端業(yè)務(wù)貫通的中臺(tái)架構(gòu)規(guī)劃，形成了“一總部多基地”的管控模式。

例如在氨基酸智能工廠，新和成已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了在線實(shí)時(shí)成本管理，“一鍵盤庫(kù)、一鍵報(bào)表”把原來(lái)日?qǐng)?bào)表的小時(shí)級(jí)壓縮為分鐘級(jí)，把盤庫(kù)周期從幾天壓縮到幾小時(shí)。在引進(jìn)APC先進(jìn)控制系統(tǒng)后，新和成通過(guò)分析和模擬最優(yōu)秀操作人員的經(jīng)驗(yàn)，建立預(yù)測(cè)模型，使生產(chǎn)效率最高、控制指標(biāo)卡邊，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本下降3%以上。而在山東新和成產(chǎn)業(yè)園，公司借助信息化、數(shù)字化手段，建成的應(yīng)急指揮平臺(tái)，鋪設(shè)了3600個(gè)信標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)員工的實(shí)時(shí)定位和行動(dòng)軌跡溯源，定位精度達(dá)到5米。

“數(shù)字化轉(zhuǎn)型是未來(lái)企業(yè)的趨勢(shì)和方向。我們要發(fā)掘企業(yè)運(yùn)營(yíng)和研發(fā)、管理中的大量數(shù)據(jù)，通過(guò)信息化、數(shù)字化手段發(fā)揮價(jià)值，努力實(shí)現(xiàn)信息化、數(shù)字化對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、管理決策的全過(guò)程支撐，全流程管控和全覆蓋服務(wù)，提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理的質(zhì)量和水平。”新和成董事長(zhǎng)胡柏藩說(shuō)。

未來(lái)，新和成將逐步實(shí)現(xiàn)企業(yè)活動(dòng)的在線化、可視化、透明化、可預(yù)測(cè)化和自適應(yīng)化。決策從響應(yīng)式向預(yù)測(cè)式轉(zhuǎn)變，從局部?jī)?yōu)化向全局優(yōu)化轉(zhuǎn)變、從經(jīng)驗(yàn)決策向基于數(shù)據(jù)和智能的決策轉(zhuǎn)變。同時(shí)，新和成還將啟動(dòng)海外子公司SAP（企業(yè)管理軟件）項(xiàng)目建設(shè)，以支撐公司未來(lái)全球化運(yùn)營(yíng)管理。

建設(shè)團(tuán)隊(duì) 以人才培養(yǎng)為“支撐點(diǎn)”

隨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型的推進(jìn)，一個(gè)難題逐漸顯現(xiàn)在新和成的面前——IT團(tuán)隊(duì)與業(yè)務(wù)團(tuán)隊(duì)的“腦回路”不在一處。IT團(tuán)隊(duì)難以明白生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)的需求，數(shù)字化運(yùn)營(yíng)也需要業(yè)務(wù)團(tuán)隊(duì)從IT技術(shù)的角度去看待原來(lái)的經(jīng)營(yíng)問(wèn)題。

“如果簡(jiǎn)單地把現(xiàn)成的做法搬到系統(tǒng)里面去，那不是數(shù)字化，只是信息化、電子化而已?！毙潞统煽偛弥磬嵏琳f(shuō)：“外界IT團(tuán)隊(duì)不明白我們的需求，那我們能否培養(yǎng)自己的數(shù)字化團(tuán)隊(duì)？”

帶著這個(gè)想法，新和成依托公司多維度、多渠道的人才培養(yǎng)機(jī)制和獨(dú)具特色的“老師文化”，通過(guò)開發(fā)平臺(tái)與軟件對(duì)接、打通橫向業(yè)務(wù)部門經(jīng)營(yíng)流程等試點(diǎn)項(xiàng)目，培養(yǎng)復(fù)合型人才；通過(guò)對(duì)如SAP等標(biāo)準(zhǔn)商業(yè)軟件進(jìn)行個(gè)性化調(diào)整和二次開發(fā)培養(yǎng)開發(fā)人員，最終將公司的數(shù)字化團(tuán)隊(duì)從十幾人壯大到百余人，逐步形成了自有的開發(fā)和運(yùn)維能力。

“我們做智能工程的時(shí)候，會(huì)要求供應(yīng)商讓我們的團(tuán)隊(duì)也一并加入到開發(fā)當(dāng)中，通過(guò)在崗實(shí)踐、輪崗鍛煉、導(dǎo)師帶徒的方式，以富有挑戰(zhàn)性的工作任務(wù)來(lái)訓(xùn)練專業(yè)人員的技術(shù)能力?！编嵏磷院赖卣f(shuō)，“現(xiàn)在，我們的團(tuán)隊(duì)已經(jīng)能承擔(dān)20%~30%的開發(fā)工作，每個(gè)生產(chǎn)基地都有自己的數(shù)字化團(tuán)隊(duì)，實(shí)現(xiàn)了智能化運(yùn)維的‘自給自足’。”

模式推廣 以試點(diǎn)基地為“領(lǐng)跑員”

2024年7月，新和成宣布將在天津建設(shè)尼龍新材料項(xiàng)目。在生產(chǎn)基地“遍地開花”、產(chǎn)品種類與日俱增的情況下，如何高效地進(jìn)行產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化升級(jí)？新和成給出了試點(diǎn)基地“領(lǐng)跑”—尋找共性—形成成熟模式推廣的答案。

在數(shù)字化轉(zhuǎn)型總體框架和技術(shù)架構(gòu)確定的情況下，新和成首先從安全智能化管理平臺(tái)入手，結(jié)合山東產(chǎn)業(yè)園、氨基酸工廠健康、安全和環(huán)境管理（HSE），以及在導(dǎo)入國(guó)外一流公司核心安全管理工具基礎(chǔ)上形成了新和成HSE管理體系，并完善安全生產(chǎn)管理全流程信息化系統(tǒng)的建設(shè)，形成了一整套可推廣、可復(fù)制的安全意識(shí)管理體系。此前記者所看到的上虞新和成應(yīng)急指揮平臺(tái)，也是這套管理體系的成功推廣案例。在此基礎(chǔ)上，新和成將模式化的經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用到較為成熟的蛋氨酸等氨基酸產(chǎn)品線智能化過(guò)程中，逐步形成可復(fù)制和推廣的智能工廠體系，目前已經(jīng)有多個(gè)成功案例。

在“摸著石頭過(guò)河”的過(guò)程中，新和成也逐漸明白了如何“看水深”。公司立足產(chǎn)業(yè)實(shí)際，建成了包括12個(gè)模塊在內(nèi)的智能工廠運(yùn)營(yíng)的自主評(píng)估體系，能夠?qū)ο到y(tǒng)中每個(gè)要素進(jìn)行分析和評(píng)估，從而實(shí)現(xiàn)智能工廠模式的不斷迭代與提升。目前，黑龍江新和成生物科技有限公司已經(jīng)完成了該體系的評(píng)估，未來(lái)新和成總部還將對(duì)山東基地進(jìn)行相關(guān)評(píng)估。此外，新和成還正在編制智慧化工園區(qū)管理、智能工廠建設(shè)的技術(shù)指導(dǎo)文件，將為成熟數(shù)字化模式的“變現(xiàn)”與公司文化的傳遞賦能。

擁抱技術(shù) 以AI+為“新目標(biāo)”

隨著化工領(lǐng)域石化化工大模型等以大模型為代表的人工智能技術(shù)落地，新和成也將“人工智能+”作為下一個(gè)“小目標(biāo)”，積極策劃以人工智能技術(shù)促進(jìn)公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型的全面升級(jí)。

從近期目標(biāo)來(lái)看，新和成一方面將打造以生成式人工智能為核心的運(yùn)營(yíng)管控體系，為當(dāng)前新和成的業(yè)務(wù)中臺(tái)、技術(shù)中臺(tái)、數(shù)據(jù)中臺(tái)裝配人工智能，加速和優(yōu)化決策流程；另一方面，將選擇一定的場(chǎng)景開展智能工廠中人工智能的應(yīng)用試點(diǎn)，例如產(chǎn)品質(zhì)量控制等生產(chǎn)流程。

同時(shí)，新和成也展望了“人工智能+精細(xì)化工”的遠(yuǎn)景，例如以人工智能抓取和分析長(zhǎng)邏輯鏈或相關(guān)性不強(qiáng)的上下游產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)決策效率的革命性提升；又或者將人工智能用于生物化工菌種篩選、大分子合成工藝優(yōu)化等研發(fā)領(lǐng)域，跨越傳統(tǒng)下游實(shí)驗(yàn)優(yōu)化的時(shí)間和成本，加速新材料、新產(chǎn)品的工程化落地。
    “就跟5年前開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型，先試點(diǎn)找場(chǎng)景一樣，我們通過(guò)與做垂直型人工智能的企業(yè)進(jìn)行交流，已在山東基地開始搭建整體架構(gòu)?！睋?jù)鄭根土介紹，新和成將建立人工智能相關(guān)的組織架構(gòu)體系作為2025年的重點(diǎn)工作之一，通過(guò)選拔工作組、組織對(duì)外交流學(xué)習(xí)等途徑，“小步快跑”擁抱全新技術(shù)。未來(lái)，新和成將聚焦更多領(lǐng)域的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，深入挖潛產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)，在這場(chǎng)永不止息的數(shù)字化“馬拉松”中持續(xù)領(lǐng)跑，全力打造國(guó)際一流的精細(xì)化工企業(yè)。