截至10月31日24時，陜西東鑫垣化工公司前10個月油品累計產(chǎn)量達40.33萬噸，與去年同期相比增長45%，比2019年全年產(chǎn)品增加6.4萬噸，再創(chuàng)歷史新高。
據(jù)了解，2020年該公司油品產(chǎn)量不斷突破，從日產(chǎn)1400噸到1600噸，再到目前的1800噸，一步一個臺階，不斷攀上新高峰，備受業(yè)內(nèi)矚目，關(guān)鍵核心就是實施增產(chǎn)降耗增效“五項技改”。
解析氣替代回爐煤氣，氫氣產(chǎn)量成倍增加。傳統(tǒng)蘭炭生產(chǎn)將產(chǎn)出的一半煤氣提氫，另一半回爐做燃料氣。東鑫垣公司通過使用解析氣替代回爐煤氣，將產(chǎn)出的荒煤氣100%送入制氫系統(tǒng)提取氫氣，使煤焦油加氫原料氣增加1倍。
蘭炭原料煤綜合熱解，原料成本降低10%。該公司通過技改對蘭炭工藝進行優(yōu)化，使蘭炭生產(chǎn)可同時使用塊煤、籽煤、小粒煤及少量面煤，實現(xiàn)綜合熱解，通過提高價格更低煤種的摻燒比例，使蘭炭生產(chǎn)成本降低10%。
焦炭塔投運中溫蒸汽，提高瀝青焦品質(zhì)。焦炭塔投運中溫蒸汽，降低瀝青焦揮發(fā)分，提高瀝青焦品質(zhì)，同時有效提高混合油收率。
加氫小精制技改，加氫裝置能力大幅提升。利用年度大修技改契機，東鑫垣公司將2個小精制反應(yīng)器并聯(lián)到加氫系統(tǒng)，大大提高了加氫裝置加工能力，每天多產(chǎn)油品200噸。
延遲焦化加熱爐技改，煤焦油處理能力提高50%。隨著延遲焦化加熱爐技改的成功實施，煤焦油處理能力由60噸/小時提高到90噸/小時，混合油日產(chǎn)量提高約600噸，噸油生產(chǎn)成本下降200多元。（胡曉晴）
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