中化新網(wǎng)訊 近日，神木煤化工能源公司對燃?xì)獍l(fā)電機組1#鍋爐兩臺風(fēng)機完成技改，目前運行狀況良好，節(jié)能效果可觀。

　　據(jù)介紹，這兩臺風(fēng)機此前一直存在截流損失較大、使用效率不高等問題，且常伴有電機、風(fēng)機抖動等現(xiàn)象，存在安全隱患。為此，該公司成立技術(shù)攻關(guān)小組，“刨根問底尋病因，對癥下藥除病根”。經(jīng)過細(xì)致排查，攻關(guān)小組發(fā)現(xiàn)，風(fēng)機調(diào)速過度時，內(nèi)部會產(chǎn)生過多的湍流，從而導(dǎo)致風(fēng)機效率下降。再經(jīng)過長時間運行，風(fēng)機內(nèi)部會受到額外的振動和沖擊，導(dǎo)致電機、風(fēng)機抖動。為徹底解決這一“頑疾”，該公司引入磁輪調(diào)速技術(shù)，磁力輪通過磁場作用進行傳動，實現(xiàn)零接觸、零磨損，具有長壽命、高效率、低成本維護等優(yōu)點。改造后的風(fēng)機帶負(fù)荷投入使用后，在鍋爐同工況情況下，每小時比以前可節(jié)約電能約230千瓦，節(jié)電率約20%；每年可節(jié)約生產(chǎn)成本約52萬元，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約229噸。