晉能控股裝備制造集團有限公司，原名為山西晉城無煙煤礦業(yè)集團有限責(zé)任公司，前身為晉城礦務(wù)局，始建于1958年，2020年12月按照山西省委專業(yè)化重組省屬能源企業(yè)的統(tǒng)一部署重組設(shè)立，現(xiàn)為晉能控股集團控股，國開金融、中國信達、華陽新材料等多元股東持股的跨區(qū)域、跨產(chǎn)業(yè)、跨所有制的現(xiàn)代企業(yè)集團。截至目前，集團擁有在冊員工9萬余人；現(xiàn)有分公司21個，各級子公司189個；公司業(yè)務(wù)涵蓋煤炭、煤化工、瓦斯發(fā)電及新興產(chǎn)業(yè)。
    當(dāng)前，裝備制造集團正深入貫徹黨的二十大、黨的二十屆三中全會精神，全面落實山西省委、省政府以及晉能控股集團各項決策部署，統(tǒng)籌做好煤炭“安全、高效、綠色、智能、集約化開采”這篇大文章，加快構(gòu)建“以煤為基、煤化聯(lián)動、多元支撐”的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，奮力打造一流現(xiàn)代化綠色示范企業(yè)集團，全力推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

晉能控股裝備制造集團

謀篇布局 不忘初心

煤化聯(lián)動成效顯著

本世紀初，為做大做優(yōu)企業(yè)規(guī)模，有效應(yīng)對傳統(tǒng)、單一的煤炭產(chǎn)業(yè)經(jīng)營風(fēng)險，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，晉煤集團決定進軍煤化工行業(yè)，實施煤化聯(lián)動發(fā)展，開創(chuàng)了以煤為基、多元發(fā)展的新局面。2003年，集團組建山西晉豐煤化工有限公司，在高平市建設(shè)“36·52”化肥項目，跨出了煤化工發(fā)展的歷史性一步。從2004年到2008年，晉煤集團先后與江蘇、山東、河南、河北、安徽、湖北、浙江等地的13家煤化工企業(yè)通過增資擴股、股權(quán)受讓等方式，進行了四輪并購重組、戰(zhàn)略合作，構(gòu)建了絕對控股企業(yè)與相對控股企業(yè)框架，基本完成在全國煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展框架。經(jīng)過20多年的探索實踐，煤化工產(chǎn)業(yè)迅速崛起，實現(xiàn)了快速化、專業(yè)化和規(guī)?；l(fā)展，迅速成為企業(yè)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，形成了以煤為基、煤化聯(lián)動的獨具特色的產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局。

做好謀篇布局。集團先后整合成立各級企業(yè)86家，分布于山西、河南、河北、山東、安徽、江蘇、湖北、湖南、浙江、北京、新疆、上海、黑龍江共13個省區(qū)市，并構(gòu)建起了東北、晉冀魯豫、蘇北、江浙、皖贛、兩湖、兩廣、西北、西南等區(qū)域性化肥銷售網(wǎng)絡(luò)。

釋放產(chǎn)能規(guī)模。在煤炭產(chǎn)業(yè)的有力支撐下，集團公司煤化工產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品種類日趨豐富，產(chǎn)能規(guī)模不斷擴大，產(chǎn)品產(chǎn)量屢創(chuàng)新高。發(fā)展至今，產(chǎn)品從液氨、尿素和甲醇等初級產(chǎn)品發(fā)展為基礎(chǔ)化工、精細化工、新型煤化工和石油化工四大類、70余種化工和其他相關(guān)產(chǎn)品。擁有約1920萬噸總氨、1100萬噸合成氨、500萬噸甲醇、1380萬噸尿素、370萬噸復(fù)合肥、290萬噸精細化工品、50萬噸煤制油品的產(chǎn)能規(guī)模。截至2023年，合成氨產(chǎn)能約占全國總產(chǎn)能的14.8%，尿素產(chǎn)能約占全國總產(chǎn)能的20.2%，甲醇產(chǎn)能約占全國總產(chǎn)能的4.7%，商品甲醇流通量占到全國的20%以上，企業(yè)產(chǎn)值連續(xù)16年穩(wěn)居全國大型煤化工企業(yè)集團前列。部分精細化工產(chǎn)品成為全國行業(yè)細分領(lǐng)域的領(lǐng)頭羊，比如，日月公司二甲基乙酰胺產(chǎn)能規(guī)模全球最大，二甲基甲酰胺產(chǎn)能規(guī)模全國前三；昊源公司嗎啉產(chǎn)能規(guī)模亞洲最大。

做優(yōu)生產(chǎn)經(jīng)營。集團積極應(yīng)對市場變化，充分發(fā)揮煤化聯(lián)動作用，通過挖掘潛能，企業(yè)積累了良好的發(fā)展勢能。2023年，完成總氨1715.5萬噸，同比增加47.2萬噸；合成氨、甲醇、尿素、復(fù)合肥、精細化工等主要產(chǎn)品均超額完成了產(chǎn)量計劃。企業(yè)實現(xiàn)營收822.31億元，利潤19.51億元。

拓展項目建設(shè)。集團積極與科研院所、行業(yè)協(xié)會、咨詢機構(gòu)等展開高效合作，科學(xué)論證，規(guī)劃、實施了一批氣化系統(tǒng)升級、新肥料、新材料和節(jié)能、環(huán)保技改項目。先后建成投運華昱高硫煤潔凈利用化電熱一體化示范項目（一期）、山東明水30萬噸/年煤制混合芳烴搬遷項目、安徽中能60萬噸/年總氨擴建項目、山東聯(lián)盟煤炭清潔高效利用改造項目、山東明升達“40·60”搬遷項目、湖北三寧60萬噸/年乙二醇項目、酰胺及尼龍新材料項目一期工程、安徽昊源化工年產(chǎn)26萬噸苯乙烯項目、年產(chǎn)40萬噸合成氨70萬噸尿素搬遷項目、年產(chǎn)40萬噸尼龍66項目一期工程、年產(chǎn)60萬噸瓶級聚酯項目、湖北晉控氣體年產(chǎn)55萬噸氨醇技術(shù)升級改造項目和河南晉開延化年產(chǎn)60萬噸氨醇搬遷項目等一批重大項目，鞏固提升了產(chǎn)能規(guī)模和市場占有率，為化工產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供了堅實支撐。

2024年5月成功開車的湖北晉控氣體有限公司40萬噸合成氨、15萬噸甲醇生產(chǎn)廠區(qū)

 湖北三寧化工股份有限公司化工酰胺及尼龍新材料項目全景圖

 精細管理 提質(zhì)增效

推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

2020年，山西省委省政府開啟了“在轉(zhuǎn)型發(fā)展上率先蹚出一條新路來”的新征程，新一輪國資國企改革大幕徐徐拉開。晉能控股集團組建成立，旗下的晉能控股裝備制造集團在原晉煤集團基礎(chǔ)上應(yīng)運而生。而煤化工作為集團基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，始終發(fā)揮“壓艙石”作用，堅持煤化聯(lián)動發(fā)展路徑，突出“穩(wěn)化肥、優(yōu)存量，分類健康發(fā)展”工作主線，錨定關(guān)鍵核心指標，抓實安全環(huán)保、生產(chǎn)組織、經(jīng)營管理等重點工作，為晉能控股集團全力建設(shè)世界一流現(xiàn)代化綜合能源企業(yè)集團貢獻力量。

抓實安全環(huán)保。集團按照“13656”安全工作思路，堅持“136”安全管理模式，貫徹“1·3·5·5”安全工作理念，持續(xù)增強安全管控效能，全面推進“零事故”單位創(chuàng)建，有效保障了化工產(chǎn)業(yè)安全生產(chǎn)平穩(wěn)運行。強化環(huán)保管理體系建設(shè)，提升基礎(chǔ)管理水平，杜絕發(fā)生環(huán)境污染事件。集團扎實推進晉豐、天源及金象公司固定床間歇式氣化工藝改造及晉豐、金象公司35噸燃煤鍋爐淘汰提升工作，提高企業(yè)本質(zhì)環(huán)保水平。

提升效率效能。集團綜合考慮環(huán)保政策管控、原料及產(chǎn)品市場等方面影響因素，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)組織，確保生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運行。加強停車檢修管理，做好絕對控股化工企業(yè)檢修過程中進度控制和質(zhì)量管理，避免非計劃檢修，提升系統(tǒng)連運水平和有效生產(chǎn)天數(shù)。加強建設(shè)項目試車管理，推動新項目早建成、早投產(chǎn)、早見效。湖北氣體公司5月15日投料試車、6月20日實現(xiàn)滿負荷生產(chǎn)，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，產(chǎn)量、消耗指標均達到設(shè)計值，總體能耗達到行業(yè)先進水平；延化公司8月2日投料試車，各項消耗正在逐步降低；新恒盛公司和沙河正康公司正在有序開展試車工作。截至2024年12月13日，安徽昊源化工集團2000噸級半廢鍋航天粉煤加壓氣化裝置（簡稱半廢鍋航天爐）已成功開車后滿負荷、連續(xù)穩(wěn)定運行近460天，創(chuàng)造了半廢鍋粉煤氣化爐安穩(wěn)長滿優(yōu)運行最長世界紀錄。

突出降本增效。集團緊扣“增收入、降成本、割贅肉、止出血、堵漏洞”15字30條經(jīng)營管理措施，苦練內(nèi)功降成本，強化企業(yè)優(yōu)質(zhì)運營，扎實做好對標挖潛、扭虧脫困、煤炭供應(yīng)、預(yù)算管理、成本管控、資產(chǎn)處置等各項工作，切實提升板塊整體效率效益。2024年1至11月，裝備制造集團化工產(chǎn)業(yè)整體噸氨煤耗下降10千克、電耗下降56.66度、水耗下降0.18噸，噸氨成本下降34.22元，降低生產(chǎn)成本5.83億元。

河南晉開化工投資控股集團有限責(zé)任公司員工正在倉庫檢查化肥產(chǎn)品儲存情況。

華昱能源化工山西有限責(zé)任公司生產(chǎn)調(diào)度指揮中心

科技引領(lǐng) 創(chuàng)新驅(qū)動

培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力

新質(zhì)生產(chǎn)力不只是新產(chǎn)業(yè)所創(chuàng)造的生產(chǎn)力，還應(yīng)該包括轉(zhuǎn)型升級后的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、未來產(chǎn)業(yè)所創(chuàng)造的生產(chǎn)力。裝備制造集團煤化工產(chǎn)業(yè)作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，更要抓住發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的機遇，在轉(zhuǎn)型升級過程中，強化科技創(chuàng)新、踐行綠色低碳、主動交流合作，用實際行動擁抱高質(zhì)量發(fā)展浪潮。

啟動高質(zhì)量發(fā)展的引擎。煤化工是技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，通過技術(shù)創(chuàng)新賦予該產(chǎn)業(yè)低碳、高端、先進制造等屬性，煤炭的附加值將至少提高2至5倍。簡而言之，煤化工產(chǎn)業(yè)培育新質(zhì)生產(chǎn)力，重在提高附加值、降低含碳量。為此，裝備制造集團化工產(chǎn)業(yè)堅持創(chuàng)新為上、技術(shù)引領(lǐng)，持續(xù)激發(fā)產(chǎn)業(yè)研發(fā)活力。一是在人才興企上高度重視，成立煤化工專家委員會，建立三寧博士后工作站、中能博士后工作站、晉開技術(shù)中心3個國家級創(chuàng)新平臺和15個省級創(chuàng)新平臺，積極發(fā)揮專、精、尖人才的科研引領(lǐng)作用。二是在技術(shù)研發(fā)上多點突破，開展“雙碳”跟蹤研究，推進重點科研項目，不斷提升無煙煤氣化技術(shù)。天慶公司完成JM-S爐示范項目，作為全球領(lǐng)先的大型加壓固定床氣化工藝，單爐可實現(xiàn)噸氨原料煤耗降低18千克標煤，余熱回收系統(tǒng)副產(chǎn)中壓蒸汽13.5噸/小時，每年的經(jīng)濟效益超過2000萬元；華昱公司成功實現(xiàn)了高灰熔點無煙末煤在航天爐上的長周期穩(wěn)定運行，在航天爐無煙末煤氣化技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先。三是在設(shè)備改造上不遺余力?！笆濉背跗?，各化工公司擁有固定床間歇式氣化爐894臺，“十三五”末期部分公司停產(chǎn)淘汰改造后剩余498臺，截至目前，剩余181臺，其中101臺正在推進淘汰改造，剩余80臺所在地區(qū)暫無明確淘汰要求，相關(guān)企業(yè)將進一步關(guān)注國家及地方相關(guān)政策，按要求推進提升改造。四是產(chǎn)品升級上精準發(fā)力，三寧、昊源等公司開發(fā)了聚苯乙烯、尼龍6、尼龍66等新材料產(chǎn)品，昊源公司的嗎啉、日月公司的二甲基乙酰胺等精細化工產(chǎn)品產(chǎn)能全球領(lǐng)先。企業(yè)先后獲得中國氮肥工業(yè)協(xié)會和山西化工學(xué)會科學(xué)技術(shù)獎一等獎各一次，其余各類獎項十余項。近三年共授權(quán)專利565項，當(dāng)前有效發(fā)明專利144項。

擦亮綠色低碳的底色。“雙碳”背景下，國家管控政策由能耗“雙控”向碳排放總量和強度“雙控”轉(zhuǎn)變，對煤化工產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生巨大影響。為此，裝備制造集團化工產(chǎn)業(yè)始終緊跟政策要求，立足企業(yè)實際，在源頭減碳、過程降碳和終端固碳等方面，扎實開展基礎(chǔ)研究，用實際行動走好綠色低碳發(fā)展之路。一是從源頭減碳，控制碳排放總量，主要以節(jié)煤為主，開展原料煤結(jié)構(gòu)調(diào)整試驗。華昱公司通過神木煤摻燒，較之前全燒高硫無煙末煤，噸醇原料煤耗下降48千克標煤，助熔劑用量下降38.6%，有效氣體成分增加1.7%，實現(xiàn)了原料煤耗的降低。天慶公司通過JM-S爐技術(shù)升級單爐每年可降低原料煤和燃料煤約1.1萬噸。二是從過程減碳，積極開展系統(tǒng)性能量梯級利用和優(yōu)化。通過梳理各工段能量利用情況，發(fā)現(xiàn)問題改進完善，實現(xiàn)系統(tǒng)能量更好、更充分利用。華昱公司通過鍋爐燃料氣摻燒、氣化黑水低壓閃蒸汽的余熱余壓回收利用、鍋爐給水泵改造、抽凝機改造等，節(jié)約2萬噸標煤/年。三是終端固碳，積極開展二氧化碳利用的產(chǎn)業(yè)化探索。聯(lián)盟化工、金石公司、晉開公司等建成10萬噸/年及以上液體二氧化碳項目。研究跟進二氧化碳地下封存、高端碳材料以及高端固碳新材料等技術(shù)進展，為進一步的節(jié)能降碳工作開展提供了啟示和工作思路。通過一系列措施，企業(yè)在節(jié)能管理取得顯著成效。三年來共完成節(jié)能技改項目50余項，節(jié)約30萬噸標煤，整體能耗水平不斷降低，萬元產(chǎn)值能耗由2020年的4.15噸標煤降至2023年的2.72噸標煤，降幅達到34.5%。昊源、三寧、中能等企業(yè)常年位居合成氨、甲醇能效領(lǐng)跑者名單，華昱公司還獲得了工信部“2022年國家綠色工廠”稱號。

下一步，集團將持續(xù)開展能量梯級利用、低位能綜合利用、變頻技術(shù)等節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用，不斷提升板塊的能效水平。鼓勵具備條件的企業(yè)上馬新材料產(chǎn)業(yè)項目，推動煤化工產(chǎn)業(yè)向新產(chǎn)品、新材料的轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)高碳資源高值化，降低單位產(chǎn)出的碳排放。對于搬遷、退城入園新項目，將從工藝路線及產(chǎn)品路線選擇、能源綜合利用等方面進行優(yōu)化設(shè)計，切實提高新建項目的能效水平，降低碳排放強度與碳排放總量。

集團將進一步加大與政府、高校和科研院所、金融機構(gòu)的合作，積極投入產(chǎn)學(xué)研融通創(chuàng)新、推動新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展。積極擁抱“碳機遇”，持續(xù)跟蹤、利用碳資產(chǎn)管理平臺及早摸清“碳家底”，為參與碳交易做好準備；積極跟蹤可再生能源電解水制氫、綠氨綠醇、二氧化碳捕集封存利用等低碳、零碳、負碳技術(shù)的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化進展情況，為煤化工產(chǎn)業(yè)低碳發(fā)展提供技術(shù)儲備。

裝備制造集團化工產(chǎn)業(yè)將根據(jù)山西省委“全方位推動高質(zhì)量發(fā)展”的要求，圍繞“加快基礎(chǔ)化工優(yōu)化升級、推進產(chǎn)業(yè)鏈條向高附加值產(chǎn)品延伸、探索培育新業(yè)態(tài)”三條主線，不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)“提升板塊整體合力，提升企業(yè)盈利能力，提升產(chǎn)業(yè)核心競爭力”三個提升，統(tǒng)籌落實“優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局、做好向新材料產(chǎn)品延伸、加強科技創(chuàng)新、加強集團管控、實施分類分級管控、提升運營水平、加強黨建和企業(yè)文化建設(shè)”七項重點任務(wù)，推動煤化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，爭做高端精細化工、新材料產(chǎn)品提供商和綠色低碳發(fā)展示范者，打造國內(nèi)領(lǐng)先、有重要國際影響力企業(yè)集團。

湖北三寧化工股份有限公司化工紡絲車間

華昱能源化工山西有限責(zé)任公司甲醇整裝待發(fā)

 華昱能源化工山西有限責(zé)任公司高硫煤潔凈利用電熱一體化項目

湖北首個5G智能工廠——湖北三寧化工股份有限公司新材料分公司

 （本版圖片由企業(yè)提供）