“濮城采油廠文51-側(cè)側(cè)54井的產(chǎn)液量由之前的18.3噸上升至59.7噸，并平穩(wěn)運(yùn)行一個(gè)多月, 多虧了電泵井智能控制系統(tǒng)?！?0月31日，中原油田采油氣工程服務(wù)中心機(jī)械采油技術(shù)服務(wù)中心主任師劉衛(wèi)紅坐在電腦屏幕前，輕點(diǎn)鼠標(biāo)，油田電泵井的運(yùn)行狀態(tài)就直觀地呈現(xiàn)在眼前。

　　電泵井智能控制系統(tǒng)由井下傳感器、地面變頻控制柜、云端監(jiān)測(cè)控制平臺(tái)等模塊組成，內(nèi)置4種自動(dòng)控制模式，能有效滿足各類生產(chǎn)情況?！拔?1-側(cè)側(cè)54井受伴生氣體干擾，生產(chǎn)環(huán)境不穩(wěn)定，應(yīng)用常規(guī)電泵井控制系統(tǒng)時(shí)，機(jī)組頻繁欠載停機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度。我們自主研發(fā)的電泵井智能控制系統(tǒng)投用后，產(chǎn)液量提升了，運(yùn)行更平穩(wěn)了，還節(jié)約成本20%?！辈捎蜌夤こ谭?wù)中心機(jī)械采油技術(shù)服務(wù)中心高級(jí)主管邱永發(fā)說(shuō)。

　　在此之前，中原油田一直外購(gòu)變頻控制柜，價(jià)格昂貴，且無(wú)法完全滿足油田對(duì)于變頻控制柜的需求。于是，采油氣工程服務(wù)中心成立攻關(guān)小組，對(duì)電泵井工況進(jìn)行分析，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，歷時(shí)1年，成功研發(fā)出電泵井智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)潛油電泵機(jī)組在運(yùn)行中能夠根據(jù)井下壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，不但降低了生產(chǎn)成本，而且可以隨時(shí)滿足外部市場(chǎng)不同排采模式的需求。

　　采油氣工程服務(wù)中心機(jī)械采油技術(shù)專業(yè)專家石懋桓介紹：“我們還創(chuàng)新設(shè)計(jì)了手動(dòng)控制、設(shè)計(jì)比例控制、兩位式控制、精準(zhǔn)控制共4種控制方式，可根據(jù)不同井況調(diào)整最佳的控制方式，保證油田所有電泵井都能平穩(wěn)生產(chǎn)?！?/p>

　　該系統(tǒng)的成功應(yīng)用，對(duì)提升電泵井精細(xì)化管理水平，確保電泵井工況預(yù)警、故障處理及時(shí)率，延長(zhǎng)電泵井檢泵周期具有積極的促進(jìn)作用。