他躬耕于環(huán)保、新材料、新能源領(lǐng)域，是東岳氟硅科技集團(tuán)有限公司開疆拓土的先鋒官，30年來主導(dǎo)了綠色環(huán)保制冷劑、有機(jī)氟材料、有機(jī)硅材料等項目的上馬建設(shè)和運營，將東岳打造成擁有氟、硅、膜、氫四大支柱的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)園。

　　他對標(biāo)國際先進(jìn)安全管理理念，帶領(lǐng)企業(yè)建設(shè)信息化智能化工廠，整合供應(yīng)鏈提升一體化運行效率，使其成為首批國家氟化工智能工廠試點示范單位，并被認(rèn)定為2019年度制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)。

　　他率領(lǐng)團(tuán)隊堅持科技創(chuàng)新，在氟硅材料、氯堿離子膜、燃料電池膜等方面掌握核心技術(shù)，實現(xiàn)自主化規(guī)模生產(chǎn)，曾獲評全國化工優(yōu)秀科技工作者。

　　他就是東岳集團(tuán)總裁、東岳硅材董事長王維東。

　　首創(chuàng)國內(nèi)氟硅“不分家”園區(qū)

　　1992年，王維東進(jìn)入東岳化工公司任副總經(jīng)理。當(dāng)時東岳正處于發(fā)展初期，只有氟化氫1個產(chǎn)品。那個年代，冰箱空調(diào)開始普及，市場對于制冷劑有著巨大的潛在需求量，東岳氟化氫的下游產(chǎn)品正是制冷劑R22。在王維東的建議下，公司審時度勢于1993年初上馬年產(chǎn)3000噸R22項目，這是王維東參與建設(shè)的第一個項目。

　　當(dāng)時沒有項目建設(shè)和管理經(jīng)驗，沒有技術(shù)人員。為了建設(shè)這一項目，王維東帶領(lǐng)技術(shù)和項目團(tuán)隊四處查找資料，反復(fù)實驗，先后克服了技術(shù)工藝復(fù)雜、建設(shè)經(jīng)驗和人員不足等困難，使公司第一臺反應(yīng)釜在1993年5月1日順利投產(chǎn)，產(chǎn)品逐步打入春蘭、美的、格力等空調(diào)企業(yè)，開啟了東岳發(fā)展的新紀(jì)元。

　　為適應(yīng)市場對制冷劑的環(huán)保要求，王維東作為綠色制冷劑研發(fā)負(fù)責(zé)人與清華大學(xué)合作，先后研發(fā)了R415B、R418A、R425A等系列綠色環(huán)保制冷劑產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品作為國內(nèi)首個環(huán)保制冷劑產(chǎn)品，被國家環(huán)?？偩衷u為1999年A類國家重點推廣實用環(huán)保技術(shù)，2000年榮獲國家技術(shù)發(fā)明獎，被環(huán)保總局列入首批ODS替代品目錄中。

　　如今，東岳新型環(huán)保制冷劑已經(jīng)達(dá)到五大類32個品種，年產(chǎn)能40萬噸，總生產(chǎn)能力世界第一，產(chǎn)品從替代CFCs到替代HCFCs，再到替代HFCs，得到客戶高度認(rèn)可。

　　“王維東主導(dǎo)了東岳綠色制冷劑項目的建設(shè)和開發(fā)，從此奠定了東岳成為全球制冷劑主要生產(chǎn)供應(yīng)商的地位。”東岳黨委書記、董事長張建宏說。

王維東(后排右二)在生產(chǎn)一線指導(dǎo)信息提升和生產(chǎn)運行工作。

　　當(dāng)制冷劑產(chǎn)品在市場站穩(wěn)腳跟后，隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，原材料和能源資源配套成為擺在王維東面前的新難題。為實現(xiàn)原料自給和產(chǎn)物綜合利用，2003年，東岳投資10億元建設(shè)年產(chǎn)10萬噸甲烷氯化物、12萬噸離子膜燒堿、10萬千瓦熱電三大項目。王維東擔(dān)任氟硅公司總經(jīng)理，同時兼任三大項目建設(shè)總指揮。2004年11月12日，氟硅熱電廠一次并網(wǎng)發(fā)電成功，隨后氯堿、氯甲烷項目相繼投入生產(chǎn)，實現(xiàn)了相關(guān)配套的一體化。

　　東岳甲烷氯化物裝置生產(chǎn)的一氯甲烷在滿足二氯甲烷和三氯甲烷生產(chǎn)原料需求，進(jìn)而生產(chǎn)R32和R22等制冷劑的同時，多余的一氯甲烷還可作為有機(jī)硅生產(chǎn)的原材料。而有機(jī)硅材料作為具有優(yōu)異綜合特性的一類新材料，廣泛應(yīng)用于幾乎所有的工業(yè)領(lǐng)域及國家戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，被譽(yù)為“工業(yè)維生素”和“科技催化劑”，是國家戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)不可或缺、不可替代的配套材料，在國家現(xiàn)代化及國家重大工程建設(shè)上起著重要的保障作用。

　　深諳化工生產(chǎn)工藝的王維東提出，上馬有機(jī)硅項目，在實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)本質(zhì)要求的同時，更為國家現(xiàn)代化建設(shè)作出東岳的積極貢獻(xiàn)。2006年7月7日，被列為山東省重點工程項目的年產(chǎn)30萬噸有機(jī)硅項目奠基儀式舉行，王維東再一次負(fù)責(zé)有機(jī)硅公司的指揮籌建和運營管理。經(jīng)過近11個月的建設(shè)，2007年10月16日，有機(jī)硅項目竣工并通過驗收。通過近1個月的單機(jī)和聯(lián)動試車，2007年11月25日產(chǎn)出第一批優(yōu)質(zhì)終端產(chǎn)品——99.9%高純度有機(jī)硅單體(DMC)，標(biāo)志著有機(jī)硅項目成功建成。

　　至此，東岳成為國內(nèi)唯一一家氟硅“不分家”的產(chǎn)業(yè)園區(qū)。更重要的是在一個又一個項目建設(shè)中，王維東帶領(lǐng)團(tuán)隊，本著技術(shù)過硬、沉著冷靜、精心操作、萬無一失的指導(dǎo)思想，以盯上、靠上、摽上、豁上、趕上的“五上”精神，憑著追求卓越、自強(qiáng)不息的東岳精神和雷厲風(fēng)行、馬上就辦的東岳作風(fēng)，打造出一支有戰(zhàn)必勝的“東岳鐵軍”。

　　率先產(chǎn)業(yè)化氫能質(zhì)子膜

　　2009年9月22日，歷經(jīng)8年科技攻關(guān)，東岳氯堿離子膜成功下線，徹底結(jié)束了我國氯堿工業(yè)受制于人的歷史。國產(chǎn)氯堿離子膜的問世，讓中國氯堿行業(yè)從此有了“中國芯”。這是東岳為祖國和民族作出的里程碑式的貢獻(xiàn)，這種離子膜因此被稱為 “爭氣膜”。

　　在持續(xù)改進(jìn)氯堿離子膜性能的同時，東岳還瞄準(zhǔn)了燃料電池汽車的“芯片”——高性能燃料電池質(zhì)子膜。在此前研發(fā)攻關(guān)的基礎(chǔ)上，2013年11月27日，東岳與奔馳福特合資公司(AFCC)舉行聯(lián)合開發(fā)車用燃料電池膜簽約儀式，旨在進(jìn)一步提高東岳燃料電池膜的技術(shù)水平，加快推動世界清潔新能源燃料電池車產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。

　　“這些科技創(chuàng)新的積淀，成為東岳進(jìn)軍新能源和氫能領(lǐng)域的最大底氣。為進(jìn)一步推動質(zhì)子膜的規(guī)?；瘧?yīng)用，2017年12月，東岳未來氫能公司正式成立。至此，東岳已經(jīng)走在了氫能關(guān)鍵材料技術(shù)的世界前沿?！比缃窕仡^看，王維東備感欣慰。

　　2020年11月18日，東岳150萬平方米質(zhì)子交換膜生產(chǎn)線一期工程及配套項目投產(chǎn)。這是國內(nèi)首套連續(xù)化制膜生產(chǎn)線，采用了專門針對全氟磺酸質(zhì)子膜特點開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)技術(shù)，以全氟磺酸樹脂為原料，專注于氫能產(chǎn)業(yè)為關(guān)鍵材料制備技術(shù)的開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化。

　　中國工程院院士、原中國工程院副院長干勇曾由衷地評價，東岳150萬平方米的質(zhì)子交換膜生產(chǎn)線投產(chǎn)，這是中國氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個重要事件，它標(biāo)志著中國燃料電池最核心的材料——質(zhì)子交換膜，它的規(guī)?；芰_(dá)到了世界級水平，這將有力地支持氫能產(chǎn)業(yè)健康持續(xù)的發(fā)展。

王維東(中)陪同寧德時代采購主管參觀公司技術(shù)技術(shù)示范中心。

　　“雙碳”目標(biāo)下，氫能以其不可阻擋之勢，正在開啟一個能源新時代。應(yīng)用方面，在王維東的大力推動下，東岳與氫燃料電池發(fā)動機(jī)龍頭企業(yè)巴拉德、億華通等建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系，與國內(nèi)50多家氫燃料電池汽車及其配套企業(yè)簽訂合作意向。燃料電池膜推廣應(yīng)用3.3萬平方米，裝配東岳燃料電池質(zhì)子膜的商業(yè)車輛運行里程超過800萬千米；水電解制氫膜、液流電池儲能膜已在賽克賽斯、國電投等企業(yè)批量化應(yīng)用，形成了如火如荼的氫能應(yīng)用新場景。2021年8月至今，東岳已經(jīng)成為同時參與五部委推出的京津冀和上海、廣東、河北、河南等五大燃料電池汽車示范城市群質(zhì)子膜合作的唯一企業(yè)。東岳作為科技部氫進(jìn)萬家綜合示范工程的重要組成部分，全面推進(jìn)氫能園區(qū)關(guān)鍵技術(shù)集成及示范項目，使用東岳PEM和AEM電解水制氫膜，使工業(yè)余氫發(fā)電與光伏發(fā)電、電解水制氫技術(shù)耦合，將在全國率先實現(xiàn)園區(qū)氫能多場景示范應(yīng)用。

　　“同時，東岳未來氫能公司也入選公信部第三批專精特新‘小巨人’企業(yè)。此外，東岳自主開發(fā)的PEM電解水制氫膜、液流電池儲能膜、光伏背板膜用和電池級PVDF成為新能源革命的關(guān)鍵材料，達(dá)到世界先進(jìn)水平，應(yīng)用于寧德時代、比亞迪、塞克塞斯等國內(nèi)新能源頭部企業(yè)?！闭f起東岳未來氫能公司的發(fā)展成就，王維東如數(shù)家珍。

　　就這樣，從單一的氟化氫產(chǎn)品，到完整的氟、硅、膜、氫全產(chǎn)業(yè)鏈條，一個個項目的建設(shè)落地，構(gòu)建起東岳全新的“氟硅膜氫”產(chǎn)業(yè)版圖。作為經(jīng)歷者和見證者，王維東說：“順應(yīng)時代潮流，滿足人民需求，解決國家科技難題，研發(fā)生產(chǎn)適銷對路的產(chǎn)品，無論路再難再曲折，我們都會堅定不移地做好這件事?！?/p>

　　對標(biāo)一流實現(xiàn)管理新突破

　　全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展日新月異，信息化、現(xiàn)代化管理技術(shù)不斷提升，讓東岳感受到了來自各方面的壓力。2015年，王維東被東岳集團(tuán)董事會聘任為總裁，全面負(fù)起了整個東岳的運營管理責(zé)任。他開始帶領(lǐng)公司全面展開對標(biāo)學(xué)習(xí)先進(jìn)企業(yè)，從企業(yè)管理、科技創(chuàng)新、安全管理、信息化建設(shè)等各方面不斷突破。

　　此時，王維東提出了強(qiáng)化內(nèi)部管理、創(chuàng)造發(fā)展環(huán)境、努力打造智能制造新引擎的發(fā)展目標(biāo)，并開始對標(biāo)學(xué)習(xí)臺塑、寶鋼、萬華、中石油、大金、杜邦、約克、江森自控等世界先進(jìn)企業(yè)，開始了一場管理的革命，同時以抓關(guān)鍵點建設(shè)智能化管控中心為工作重點，不斷拉動全局信息化提升，推進(jìn)企業(yè)數(shù)字化信息化轉(zhuǎn)型升級和各個領(lǐng)域的管理水平提升。

　　通過對標(biāo)學(xué)習(xí)，王維東摒棄落后管理理念，實行集團(tuán)“三總處”和公司“五部三中心”的扁平化、精簡化、高效化架構(gòu)，精簡掉了56%以上的機(jī)構(gòu)。大面積合并生產(chǎn)單元，引入智能化生產(chǎn)控制系統(tǒng)，讓效率、質(zhì)量、環(huán)保、安全大幅提升改善，一線用工減少30%。針對老舊生產(chǎn)裝置多的問題，他大量增加智能裝備，大刀闊斧地全面實施裝置智能化改造。

　　比如，導(dǎo)入杜邦安全管理理念，全面實施創(chuàng)新管理，以提升集團(tuán)本質(zhì)安全為主線，用創(chuàng)新的思維推動安全管理創(chuàng)新、環(huán)保管理創(chuàng)新、職業(yè)衛(wèi)生管理創(chuàng)新等，打造了一個更加安全、綠色、健康的東岳。

　　再比如，持續(xù)對標(biāo)臺塑，以自動化信息化管控異常，以提高效率為主線，提升標(biāo)準(zhǔn)化，建設(shè)信息化、智能化的工廠，作為氟化工企業(yè)的代表，躋身為2016年國家氟化工智能工廠試點示范單位。2019年11月，山東東岳高分子材料有限公司入選第四批制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)。

　　王維東還通過整合東岳供應(yīng)鏈提高了企業(yè)一體化運行效率，采購滿意程度、庫存管理水平、客戶滿意度都實現(xiàn)大幅度改善，集團(tuán)資產(chǎn)回報率、營收增長率等主要指標(biāo)實現(xiàn)兩位數(shù)以上增長，集團(tuán)的效益實現(xiàn)三連超、三連增，員工的薪酬待遇也有了大幅度提升，地方財稅貢獻(xiàn)連續(xù)多年位居淄博市前列。

　　2021年，王維東將合規(guī)管理作為百年大計的置頂工作，與全國排名第一的合規(guī)機(jī)構(gòu)北京新世紀(jì)研究所王志樂團(tuán)隊合作，實施為期3年的合規(guī)管理系統(tǒng)工程。東岳突出組織架構(gòu)和運行模式規(guī)范、知識產(chǎn)權(quán)與商秘保護(hù)、國內(nèi)外法律與競爭風(fēng)險規(guī)避、安全環(huán)保應(yīng)急系統(tǒng)的建立和完善等十大重點，通過全面完善組織架構(gòu)和管理模式、通過對風(fēng)險點的全面梳理與控制，通過合規(guī)文化和全員合規(guī)培訓(xùn)體系的建立，讓合規(guī)管理成為東岳新時期最重要的標(biāo)志之一。

　　在王維東及管理團(tuán)隊的帶動下， 2021年，東岳實現(xiàn)了創(chuàng)建34年歷史上效益最好的一年。

王維東(右二)在氯甲烷一期投產(chǎn)現(xiàn)場。

　　目標(biāo)錨定千億氟硅產(chǎn)業(yè)園

　　2021年是東岳的項目建設(shè)年，也是王維東格外充實忙碌的一年。

　　東岳投資148億元的沿鏈聚合、集群發(fā)展項目正在加快建設(shè)，包括東岳硅材IPO募投項目——年產(chǎn)30萬噸有機(jī)硅及20萬噸深加工項目，新型制冷劑、高端含氟聚合物聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯等。2021年12月31日，受鋰電池汽車行業(yè)關(guān)注的國內(nèi)單套規(guī)模最大的新建萬噸高端PVDF項目在東岳園區(qū)開工奠基。

　　東岳歷史上建設(shè)規(guī)模最大、一次性使用募投資金投資最大的有機(jī)硅年產(chǎn)30萬噸單體及20萬噸下游產(chǎn)品深加工項目，經(jīng)過18個月艱苦建設(shè)，于2021年12月31日全面試生產(chǎn)。該項目擁有國內(nèi)外最先進(jìn)的有機(jī)硅及下游深加工技術(shù)，單套裝置設(shè)計產(chǎn)能國內(nèi)第一。按循環(huán)經(jīng)濟(jì)、清潔生產(chǎn)和綠色化工的原則設(shè)計，建設(shè)全球行業(yè)一流的現(xiàn)代化工廠、智能化工廠和綠色工廠。投產(chǎn)后，公司有機(jī)硅裝置年生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到60萬噸，產(chǎn)品達(dá)到五大類300個產(chǎn)品牌號，成為全球最大的有機(jī)硅生產(chǎn)廠之一，并將發(fā)展成為世界一流的硅材料循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)示范基地。

　　王維東說：“這幾個重點項目的建設(shè)與以往滾動發(fā)展不同，東岳發(fā)掘資本的力量，形成了‘實業(yè)+資本’發(fā)展新模式。東岳硅材的成功上市及啟動未來氫能IPO和三輪上市前融資，分別募集資金20.7億元和6.15億元，完全滿足了2家企業(yè)的項目發(fā)展需求。為滿足高端PTFE和PVDF市場需求，2021年9月1日，東岳在香港資本市場成功增發(fā)新股募集資金33.35億港幣，企業(yè)走上了良性發(fā)展軌道?！?/p>

　　30年來，懷著實干興業(yè)的樸素理想，王維東主導(dǎo)建設(shè)了數(shù)十個環(huán)保制冷劑、新材料、新能源材料項目，讓東岳從一個只有氟化氫單一產(chǎn)品的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，發(fā)展成為擁有“氟硅膜氫”四大支柱產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)園。這些項目成為東岳進(jìn)一步發(fā)展的硬核支撐，一個結(jié)構(gòu)更優(yōu)、品級更高、配套更全、循環(huán)生態(tài)的氟、硅、膜、氫高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)群正在形成。

　　“‘十四五’期間，東岳將聚焦氟、硅、膜、氫四大主業(yè)進(jìn)行戰(zhàn)略布局，堅持創(chuàng)新、綠色、開放、共享的發(fā)展理念，以自循環(huán)、自進(jìn)化構(gòu)建新發(fā)展格局，以科技創(chuàng)新為根本動力，以‘621’創(chuàng)新平臺為依托，以‘項目+資本+團(tuán)隊’的合伙人發(fā)展平臺凝聚資源釋放活力，以滿足廣大客戶的個性化需求為根本目的，朝著建設(shè)千億級氟硅材料產(chǎn)業(yè)園區(qū)的目標(biāo)奮進(jìn)?！闭劦轿磥恚蹙S東信心滿滿。

　　(圖片由康泰森、于超提供)