1月5日，中國化工學(xué)會在北京主持召開了由 北京化工大學(xué)、清華大學(xué)和衢州資源化工創(chuàng)新研究院共同完成的“千瓦級電解水制氫耦合綠色氧化制丁二酸/乙醇酸技術(shù)”科技成果鑒定會。鑒定專家組一致認(rèn)為，電解水制氫耦合氧化工藝具有原創(chuàng)性，處于國際領(lǐng)先水平。

中國石油大學(xué)（北京）徐春明院士、中國化工學(xué)會副秘書長/教授級高工胡杰、中國石化科技部原副主任/教授級高工王玉慶、中石化石油化工科學(xué)研究院首席專家/教授級高工宗保寧、中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所李先鋒研究員、吉林大學(xué)林海波教授、北京大學(xué)劉海超教授、中國化工學(xué)會秘書長助理兼科技服務(wù)部主任張瑜、中國化工學(xué)會高級專家王建明和中國化工學(xué)會科技服務(wù)部助理杜一萌，以及北京化工大學(xué)段雪院士、衢州資源化工創(chuàng)新研究院執(zhí)行院長周新研究員和項目組全體成員參加了本次會議。

會上，北京化工大學(xué)邵明飛教授和栗振華教授分別向鑒定專家組匯報了關(guān)于“千瓦級電解水制氫耦合綠色氧化制丁二酸/乙醇酸技術(shù)”的工作/技術(shù)報告和查新與應(yīng)用報告。經(jīng)質(zhì)詢、討論以及對相關(guān)鑒定資料的全面審核，鑒定專家組一致認(rèn)為，電解水制氫耦合氧化工藝具有原創(chuàng)性，處于國際領(lǐng)先水平。

本次鑒定的成果主要針對電解水制氫“提效降本”難題，基于段雪院士提出的“電解水制氫耦合氧化”原創(chuàng)思想，在國家自然科學(xué)基金重大項目、國家重點研發(fā)計劃項目、以及衢州資源化工創(chuàng)新研究院自主研發(fā)項目等支持下，由北京化工大學(xué)、清華大學(xué)、衢州資源化工創(chuàng)新研究院合作攻關(guān)完成。

項目成果的主要創(chuàng)新點包括：

一、率先提出了電解水制氫耦合氧化的原創(chuàng)思想并構(gòu)建了耦合反應(yīng)體系。率先提出了電解水制氫耦合氧化的原創(chuàng)概念，揭示了陽極表界面水可控活化產(chǎn)生“活性氧”耦合有機(jī)物選擇性氧化的反應(yīng)機(jī)制，先后在30余個耦合反應(yīng)體系中驗證了創(chuàng)新思想。過程耦合后，產(chǎn)氫能耗較傳統(tǒng)電解水制氫能耗降低20%以上，產(chǎn)氫效率提高2~40倍，氫氣純度>99.99%；在高效產(chǎn)氫的同時，實現(xiàn)了高值化學(xué)品的綠色合成。

二、開發(fā)出兩類電解水制氫耦合可降解塑料單體綠色合成的工藝技術(shù)體系。設(shè)計并開發(fā)了電解水制氫耦合氧化新工藝路線，在陽極聯(lián)產(chǎn)高附加值丁二酸和乙醇酸兩類可降解塑料單體；創(chuàng)制了兼具高活性和高穩(wěn)定性的陽極有機(jī)氧化與陰極高效制氫電催化劑，并發(fā)展了催化劑涂覆膜、電沉積兩類電極放大制備方法。

三、自主設(shè)計并集成出首臺套千瓦級電解水制氫耦合氧化反應(yīng)系統(tǒng)。自主設(shè)計并制造了電解水制氫耦合氧化微通道原型反應(yīng)器，開發(fā)了產(chǎn)物分離純化技術(shù)，構(gòu)建了千瓦級電解水制氫耦合丁二酸/乙醇酸綠色合成反應(yīng)裝置與系統(tǒng)，實現(xiàn)了丁二酸和乙醇酸單系列年產(chǎn)噸級制備，對應(yīng)產(chǎn)氫量大于千標(biāo)方/年；分析證明電解水制氫耦合氧化系統(tǒng)具有顯著技術(shù)經(jīng)濟(jì)性，并實現(xiàn)了過程本質(zhì)安全。

圍繞本次成果鑒定，項目組在Nat. Commun. (6篇)，J. Am. Chem. Soc. (3篇)，Angew. Chem. Int. Ed. (5篇)，AIChE J. (3篇)等國內(nèi)外高水平化學(xué)化工類期刊發(fā)表論文30篇，申請國家發(fā)明/實用新型專利22件，獲授權(quán)國家發(fā)明/實用新型專利12件，制訂企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3項，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。

項目成果通過科技成果鑒定，不僅是對科研項目的高度肯定，更是對項目團(tuán)隊長期以來堅持科研創(chuàng)新、追求卓越發(fā)展的有力激勵。下一步，項目團(tuán)隊將以此為契機(jī)，持續(xù)強(qiáng)化研發(fā)工作的前瞻性與實用性，加大科研投入力度，緊密對接社會發(fā)展實際需求，科學(xué)設(shè)定研究方向，以終為始，推動科研成果的高效轉(zhuǎn)化與實際應(yīng)用，加速新質(zhì)生產(chǎn)力的形成，為行業(yè)發(fā)展注入更多創(chuàng)新動力。