2024年，晉能控股裝備制造集團(tuán)（以下簡稱裝備集團(tuán)）堅(jiān)持煤化聯(lián)動，做優(yōu)化工產(chǎn)業(yè)，讓煤變成合成氨、甲醇、電、氣、油，讓煤從罐中走、從管中走、從空中走，延伸“產(chǎn)業(yè)鏈”，鍛造效益“增值鏈”，不斷尋求新增長點(diǎn)和驅(qū)動力，開創(chuàng)轉(zhuǎn)型發(fā)展新局面，形成“煤化聯(lián)動、多元支撐”持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，推動著資源產(chǎn)業(yè)的高級化和質(zhì)態(tài)躍遷。

聚焦“能耗雙控” 推動化工企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

今年以來，集團(tuán)公司化工產(chǎn)業(yè)聚焦“能耗對標(biāo)”，促進(jìn)化工企業(yè)節(jié)能降耗，穩(wěn)固企業(yè)發(fā)展格局。

位于運(yùn)城市聞喜縣的晉豐喜豐航公司，是我省首批全面采用純氧連續(xù)氣化工藝制造合成氨的煤化工企業(yè)，為下一步同類型煤化工企業(yè)氣化升級改造蹚出了一條新路。

晉豐喜豐航公司工作人員介紹，純氧連續(xù)氣化爐自動化程度高，工藝相對簡單，油壓系統(tǒng)運(yùn)行也更加安全可靠。同時(shí)由于增加了空分裝置，系統(tǒng)檢維修時(shí)還可采用氮?dú)膺M(jìn)行置換，大大節(jié)約了惰性氣體置換所用煤炭消耗，環(huán)保效益也很可觀。經(jīng)測算，每年可節(jié)約3.3萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，相當(dāng)于節(jié)約成本3700余萬元。

聚焦“兩煤一電”消耗指標(biāo)，華昱公司同樣交出了一份亮眼的成績單。

通過摻燒神木煤，加強(qiáng)煤質(zhì)管理，投運(yùn)循環(huán)水余壓發(fā)電、鍋爐給水泵節(jié)能改造等技改項(xiàng)目，華昱公司日均甲醇產(chǎn)量提升5.03%，噸醇原料煤耗下降2.86%，噸醇氧氣耗下降3.0%，噸醇助熔劑耗減少35.7%，單爐日灰渣固廢產(chǎn)量降低20%，激冷水泵等氣化爐核心設(shè)備運(yùn)行周期提升了300%，氣化爐最長運(yùn)行周期提升了38%，噸醇制造成本降低59.52元/噸，經(jīng)濟(jì)效益明顯。從生產(chǎn)的第一步，就迅速啟動“掙錢”模式。

華昱公司技術(shù)中心主任武永光在接受采訪時(shí)表示：“我們通過不斷加強(qiáng)科技改造，使得甲醇產(chǎn)品的綜合能耗達(dá)到了行業(yè)標(biāo)桿水平。此外，公司建設(shè)的22兆瓦飽和蒸汽抽凝機(jī)組和6兆瓦抽背機(jī)組，年發(fā)電量高達(dá)8000萬度，這相當(dāng)于每年節(jié)約了2.4萬噸標(biāo)煤。”

在一項(xiàng)項(xiàng)措施的推進(jìn)中，集團(tuán)公司化工產(chǎn)業(yè)綠色高效發(fā)展的成效愈加明顯。今年以來，集團(tuán)公司嚴(yán)格落實(shí)“15字”30條經(jīng)營管理措施，相比去年同期，化工產(chǎn)業(yè)整體噸氨煤耗下降14千克、電耗下降44.57度、水耗下降0.12噸，噸氨成本下降32.98元，降低生產(chǎn)成本6.21億元?，F(xiàn)如今集團(tuán)公司化工產(chǎn)業(yè)正“節(jié)”盡所“能”，嚴(yán)格環(huán)節(jié)管控、夯實(shí)精細(xì)管理、加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，多維度降低企業(yè)成本，用“真金白銀”反哺企業(yè)發(fā)展，向著低能耗高質(zhì)量發(fā)展的道路闊步前進(jìn)。

堅(jiān)持項(xiàng)目帶動 增強(qiáng)化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展后勁

化工產(chǎn)業(yè)不僅算好能耗對標(biāo)“明白賬”，更是下好了增強(qiáng)發(fā)展后勁的“先手棋”。

湖北晉控氣體有限公司年產(chǎn)55萬噸氨醇技術(shù)升級項(xiàng)目及配套80萬噸尿素項(xiàng)目，總投資約38億元，是積極響應(yīng)集團(tuán)公司提升化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展質(zhì)量的重要決策。

據(jù)了解，氨醇項(xiàng)目采用行業(yè)領(lǐng)先的工藝技術(shù)路線，每年可消耗集團(tuán)公司塊煤100萬噸左右。在“雙碳”背景下，該公司立足于創(chuàng)新突破傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)工藝，在技術(shù)改造創(chuàng)新、生產(chǎn)組織優(yōu)化、精細(xì)管理提效的多輪驅(qū)動下，首次應(yīng)用的改進(jìn)型碎煤加壓氣化技術(shù)、合成氨聯(lián)產(chǎn)LNG工藝、自主開發(fā)的原料煤綜合成本測算軟件、不斷提升的系統(tǒng)產(chǎn)能，使項(xiàng)目的單位產(chǎn)品成本原低于行業(yè)平均水平，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的迭代升級，為無煙塊煤的高效清潔利用提供了晉控方案，為合成氨產(chǎn)業(yè)的迭代升級提供了技術(shù)示范、市場示范。

該公司總經(jīng)理羅俊杰告訴記者：“自氨醇技術(shù)升級項(xiàng)目全流程打通并順利產(chǎn)出合格產(chǎn)品以來，各項(xiàng)消耗指標(biāo)已全面優(yōu)于設(shè)計(jì)值，總氨產(chǎn)量多次刷新紀(jì)錄，實(shí)現(xiàn)每天液氨產(chǎn)量1700噸以上，LNG350產(chǎn)量噸以上，平均總氨產(chǎn)能2700噸，預(yù)計(jì)今年總產(chǎn)量將達(dá)到50萬噸，可實(shí)現(xiàn)總產(chǎn)值12億元以上。噸氨消耗尤其是煤耗大幅降低，噸氨綜合能耗1150千克標(biāo)準(zhǔn)煤，較傳統(tǒng)裝置下降200千克，處于行業(yè)領(lǐng)先水平，實(shí)現(xiàn)了對無煙塊煤的高效清潔利用，也為落后合成氨產(chǎn)能的迭代升級改造作出了示范，推進(jìn)傳統(tǒng)煤化工企業(yè)高端化、低碳化、綠色化發(fā)展，為集團(tuán)公司無煙塊煤的高效資源化利用提供了戰(zhàn)略支撐！”

湖北晉控氣體項(xiàng)目是集團(tuán)公司化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的生動縮影。隨著延化項(xiàng)目順利打通流程、產(chǎn)出合格產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷生產(chǎn)；新恒盛、沙河正康及天慶三聚氰胺項(xiàng)目正穩(wěn)步推進(jìn)投料試生產(chǎn)工作……一個(gè)個(gè)示范項(xiàng)目，為集團(tuán)公司煤炭、化工產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展，無煙塊煤高效清潔利用提供經(jīng)驗(yàn)，為推動集團(tuán)公司化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展凝聚強(qiáng)勁動力。

緊扣“煤化聯(lián)動” 助力產(chǎn)業(yè)集群“身板”更壯

產(chǎn)業(yè)是發(fā)展的根基，而統(tǒng)籌謀劃和布局是重中之重。為此，集團(tuán)公司堅(jiān)定走好“煤化聯(lián)動”之路，有效實(shí)現(xiàn)化工產(chǎn)業(yè)整合資源，提升行業(yè)話語權(quán)，英世達(dá)平臺應(yīng)運(yùn)而生。

集團(tuán)公司化工產(chǎn)業(yè)分布于山西、河南、河北、山東等13個(gè)省市，構(gòu)建起東北、晉冀魯豫蘇北、江浙皖贛、兩湖、兩廣等七個(gè)區(qū)域性化肥銷售網(wǎng)絡(luò)。擁有基礎(chǔ)化工、精細(xì)化工、新型煤化工和石油化工四大類70余種化工和其他相關(guān)產(chǎn)品，形成了獨(dú)具特色的產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局，穩(wěn)居全國大型煤化工企業(yè)集團(tuán)前列，以煤為基、煤化聯(lián)動成效顯現(xiàn)。

圍繞“破解‘化’困局，用好用活英世達(dá)平臺”相關(guān)要求，集團(tuán)公司化工產(chǎn)業(yè)依托“煤化工交易平臺”，創(chuàng)新性地構(gòu)建了化工產(chǎn)業(yè)內(nèi)部市場信息共享、價(jià)格聯(lián)動共贏機(jī)制，讓化工產(chǎn)品搭上“互聯(lián)網(wǎng)+”的快車，有力推動了產(chǎn)業(yè)整體由“量大”向“質(zhì)優(yōu)”的深刻轉(zhuǎn)變。

隨著內(nèi)采內(nèi)銷工作深度推進(jìn)，集團(tuán)公司化工產(chǎn)業(yè)市場話語權(quán)、競爭力不斷增強(qiáng)。昔日“各自為戰(zhàn)、多點(diǎn)競爭”的化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展局面已經(jīng)改變，集團(tuán)旗下的16家化工子分公司握指成拳，通過統(tǒng)一進(jìn)行采購、統(tǒng)一線上銷售，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部采購煤炭總量高達(dá)902.17萬噸的成績，最大限度穩(wěn)固了企業(yè)無煙煤市場的銷路，大大降低了化肥生產(chǎn)的原材料采購成本。同時(shí)，通過競拍成交各類化工產(chǎn)品84.21萬噸，溢價(jià)1454.3萬元，增強(qiáng)了集團(tuán)內(nèi)部產(chǎn)業(yè)鏈的韌性，全面提升了化工產(chǎn)業(yè)的綜合競爭力。

談及平臺未來發(fā)展，英世達(dá)公司執(zhí)行董事、黨支部書記 范健信心滿滿：“我們將進(jìn)一步推進(jìn)絕對控股企業(yè)等化肥化工產(chǎn)品線上銷售業(yè)務(wù)，持續(xù)完善平臺功能，真正將集團(tuán)公司占全國煤化工基礎(chǔ)產(chǎn)品20%的規(guī)模優(yōu)勢，轉(zhuǎn)化為在煤化工行業(yè)的市場話語權(quán)和產(chǎn)品定價(jià)權(quán)，握指成拳，凝聚產(chǎn)業(yè)整體競爭合力，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展?！?/p>